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Wir bauen Testanwendungen für eine semi- oder vollautomatische Endkontrolle Ihrer Produkte. Die Testanwendung überprüft die Funktionen und/oder Qualität des Produkts und verhindert, dass fehlerhafte Produkte an Ihre Kunden gesendet werden. Wir können zehn Arten von Tests erstellen, um Ihre spezifischen Produkte zu überprüfen.

  1. Funktionstest
    Natürlich möchten Sie ganz sicher sein, dass Ihre zusammengebauten Produkte die angegebenen Eigenschaften vollständig erfüllen. Dies wird während eines Funktionstests vollständig inline überprüft. Ihre Komponenten werden elektrisch und pneumatisch angeschlossen und ein festgelegtes Testprotokoll wird befolgt. Der Anschluss des Produkts kann manuell oder vollautomatisch mit Docking-Anschlüssen erfolgen.
     
  2. Lecktest
    Wir integrieren renommierte Marken, um zu testen, ob die interne und externe Leckage eines Produkts innerhalb der festgelegten Standards liegt. Die Produkte werden vollständig inline getestet oder können manuel eingelegt werden bevor sie mit einem Druckabfalltest oder einer Durchflussmessung gemesst werden. Dieser Test eignet sich unter anderem für Ventile, Auspuffteile, Gussteile und Turbolader.
     
  3. Flusstest
    Um zu testen, ob der Durchfluss durch das Bauteil innerhalb der Spezifikation liegt, schließen wir die Produktöffnungen und messen den Durchfluss unter Überdruck oder Vakuum. Neben einem vollständigen Inline-Test können Sie sich auch für einen eigenständigen Flusstest entscheiden, bei dem die Produkte manuell platziert werden.
     
  4. Geometrie: Prüflehren
    Prüflehren bieten die Sicherheit, dass beispielsweise ein gegossenes Produkt für die weitere Durchführung des Prozesses geeignet ist. Mit Prüfstiften prüfen wir, ob alle notwendigen Löcher anwesend sind und mit Sonden prüfen wir die Montageflächen. Ihre Produkte können automatisch von Robotern eingesetzt und herausgenommen werden oder von Ihren Bedienern manuell platziert werden.
     
  5. Geometrie: 2D-Oberflächeninspektion
    Die Oberfläche des Produkts kann mit diesem Test vollautomatisch und in-line auf Beschädigungen wie Risse und Verformungen und möglicherweise auch auf Farbe überprüft werden.

Mehrfachfunktion
Als Hersteller möchten Sie 100 % Kontrolle über die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Testanlagen überlassen nichts dem Zufall. Wir sind nicht nur spezialisiert auf individuelle Testanlagen, sondern auch auf die Kombination mehrerer Messfunktionen in einer kombinierten Testanwendung.

  1. Geometrie: 2D Vollständigkeit und Typprüfung
    Mit diesem Test stellen wir sicher, dass das richtige Produkt aufgenommen wurde un prüfen wir, ob alle benötigten Komponenten platziert wurden. Auch dieser Test kann vollautomatisch in der Montagelinie durchgeführt werden.
     
  2. Geometrie: 3D Qualitätsprüfung
    Die 3D-Qualitätsprüfung bietet viele Vorteile. Die Geometrie wird überprüft, das Vorhandensein aller Anbaugeräte und Körperteile wird überprüft, das Vorhandensein von Löchern wird getestet und das Fehlen von Schäden wird bestätigt. Während einer 3D-Qualitätsprüfung können die Messergebnisse gespeichert werden, damit Sie sie Ihrem Kunden als Nachweis für gute Produkte zeigen können. Sie können diese Daten auch für Analysen verwenden und so den Produktionsprozess verbessern. Auf diese Weise liefert die 3D-Qualitätsprüfung nicht nur Testergebnisse, sondern bietet diese Technik auch die Möglichkeit, die Menge der Ausschusskomponenten zu reduzieren.
     
  3. Geräuschmessung
    In Fällen, in denen es wichtig ist, dass der Endbenutzer nicht durch störende Geräusche des Produkts gestört wird, messen wir den Geräuschpegel mithilfe von Acceleromessern.
     
  4. Kraft- und Drehmomentmessungen
    Wir verwenden Wägezellen und Straßenmesssysteme, um das gelieferte Moment und die Leistung der Komponenten zu überprüfen. Dies gibt Ihnen eine objektive Messung der abgegebenen Kraft und des Drehmoments.
     
  5. Prüfung der elektrischen Eigenschaften
    Wir können elektrische Antriebe und elektrisch betriebene Komponenten auf Spannung, Strom und Widerstand der Vorwärtsrichtung der Diode testen. Mit diesen Funktionstests können Sie sicher sein, dass die Produkte alle Anforderungen erfüllen.

 

 

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